制造业

（吉隆坡19日讯）大马统计局今日发布《2026年第二季制造业产能使用率统计》报告，显示次季制造业整体产能使用率达83.7%，按年提高1.2个百分点，亦比首季的82.8%增加0.9个百分点。其中，汽车、拖车及半拖车制造业产能使用率高达90.9%，按年提高2.7个百分点，成为所有次领域中表现最突出的行业；6月单月整体产能使用率更攀至84.5%。 七大次领域全超80%，运输设备及电子电气双领跑 按7大制造业次领域来看，产能使用率全部超过80%，显示整体制造业运转健康。 运输设备及其他制造业：最高，达87.2%，按年提高1.2个百分点 电子与电气产品：提高2.6个百分点至85.3% 内销市场为主行业整体较强，汽车业产能使用率90.9%称冠 以内销市场为主的行业整体产能使用率按年提高0.8个百分点至85.2%，其中： 行业 产能使用率 汽车、拖车及半拖车制造业 90.9%（按年+2.7pp） 基本金属制造业 81.4% 纸张及纸制品制造业 77.1%（最低） 出口导向行业稳步提升，电脑电子光学增幅最明显 以出口市场为主的行业产能使用率按年提高1.3个百分点至82.9%，其中： 行业 产能使用率 电脑、电子及光学产品制造业 84.9%（按年+3.5pp） 塑料产品制造业 81.5%（按年+0.6pp） 木材及木制品与软木制品制造业 75.3% 植物及动物油脂制造业 79.8% 纺织品制造业 79.9% 部分出口行业产能使用率仍低于80%，包括木材及木制品（75.3%）、植物及动物油脂（79.8%）及纺织品（79.9%）。 州属排名：纳闽96.2%居首，马六甲及雪兰莪紧随其后 全国共有9个州属及联邦直辖区高于全国平均水平83.7%： 排名 州属 产能使用率 1 纳闽 96.2% 2 马六甲 89.1% 3 雪兰莪 86.9% 4 彭亨 85.6% 5 登嘉楼 85.5% 6 柔佛 85.1% 7 吉打 85.0% 8 森美兰 84.6% 9 沙巴 84.1% 最低 玻璃市 57.8% 产能未获充分使用的三大主因 统计局指出，制造业产能未获充分使用的主要原因包括：需求偏低、原料供应不足，以及机械与设备维修及保养。 SOMO观察｜汽车业产能使用率接近满载，制造业整体韧性值得商界正视 大马次季制造业产能使用率升至83.7%，且七大次领域全数超过80%，是制造业整体运转健康的有力佐证，也与同期GDP增长6%的亮眼表现相互印证。 汽车、拖车及半拖车制造业以90.9%的产能使用率高居榜首，接近行业公认的“满载警戒线”（通常约为90%至95%），这一方面反映内需强劲，另一方面也预示相关厂商未来须面对产能扩充或效率提升的战略抉择。宝腾上半年销量大涨40.5%的趋势，正是这一产能高使用率的市场需求注脚。 电脑、电子及光学产品制造业按年增幅达3.5个百分点，反映全球AI与半导体需求持续拉动大马出口导向制造业，与大马在全球供应链重组中的受益地位高度吻合。 值得注意的是，木材及木制品（75.3%）、纺织品（79.9%）等传统出口行业的产能使用率仍低于80%，折射出这些行业在全球竞争与结构转型中面临的持续压力。 对有意在制造业布局的商界而言，汽车周边零部件供应、电子电气制造及半导体配套服务，是当前产能使用率最高、需求最旺盛的三大方向，值得优先考量。

在工厂、仓库、商业建筑甚至大型生产设施内，经常可以看到安装在墙边或设备旁的金属箱体。它们看起来不起眼，却是整个电力系统中不可缺少的一环。这类设备通常被称为工业电箱（Electrical Enclosure），主要负责电力分配、设备控制及电气保护。 如果把工厂比喻成一个需要持续运作的城市，那么电力就是维持城市运转的能源，而工业电箱就像一个负责“分配和管理电力”的交通枢纽，让电力能够按照不同设备的需求，有序、安全地输送到生产线上。 工业电箱到底是什么？不只是装电线的箱子 工业电箱并不是单纯用来“装电线”的箱子。根据不同用途，工业电箱可以包括配电箱、控制柜、开关柜及电机控制柜等。箱体内部通常会安装断路器、接触器、继电器、母排及其他电气元件。 配电箱：主要负责将电力分配到不同线路 控制柜：主要用于控制机器和生产设备的启动、停止及运行状态 当电流出现过载、短路等异常情况时，相关保护装置可以及时切断电路，降低设备损坏及电气事故的风险。因此，工业电箱同时承担了供电、控制与保护三项重要功能。 为什么工厂需要工业电箱？ 现代工厂往往同时运行大量设备，包括生产机器、马达、空压机、自动化设备及照明系统等。如果所有设备都直接连接电源，不但线路管理困难，也会增加电气系统发生故障的风险。 工业电箱的作用，正是把不同设备和线路进行有系统的规划与管理。当某一台设备发生故障时，合理设计的电力系统可以将问题控制在相关线路，而不会轻易影响整个生产系统。同时，维修人员也能够透过电箱更清楚地了解线路配置，提高日常检查和维修的效率。 对于依赖生产线持续运作的企业来说，稳定的电力供应不仅关系到设备，也直接影响生产效率和营运成本。 工业电箱为何不能随便选？四大关键因素 不同工业环境，对电箱的要求并不一样。企业在选购工业电箱时，须考量以下四大关键因素： ① 安装环境：一般工厂可能面对高温、湿气、灰尘、油污或震动等情况，工业电箱须根据实际环境选择合适的材料与结构。 ② 防护等级（IP Rating）：防护等级决定电箱对固体颗粒（如灰尘）及液体（如水）的防护能力，必须符合现场环境要求。 ③ 特殊安全要求：在存在易燃气体或粉尘的特殊工业环境，更需要使用符合特定安全标准的专用电气设备。 ④ 未来扩充与维修需求：工业电箱的设计须兼顾电力负载、内部元件配置、散热、线路布局，以及日后维修的便利性。 因此，一个合适的工业电箱，并不是单纯看箱体大小，而是需要根据实际使用环境和设备需求进行整体规划。 看不见的设备，却影响整个生产系统 工业电箱通常不会成为工厂里最显眼的设备，却是维持电力系统稳定的重要基础设施。从电力进入工厂，到不同机器获得所需电力，再到发生异常时及时进行保护，工业电箱都扮演着不可或缺的角色。 随着工业自动化和智能制造不断发展，企业对电力系统的稳定性、安全性和管理效率也提出更高要求。对于工厂而言，选择合适的工业电箱，不只是解决“怎么供电”的问题，更关系到设备安全、生产稳定与长期营运效率。 SOMO观察｜工业安全，从电力系统开始 工业生产追求效率，但稳定的电力系统始终是生产运作的基础。工业电箱虽然隐藏在生产环境之中，却承担电力分配、设备控制及故障保护等关键功能。随着工业设备越来越自动化，企业对电气系统的要求也从“能够供电”，逐渐走向更安全、更稳定及更有效率的电力管理。 在智慧制造与AI自动化快速普及的今天，工业电箱正在从传统配件，演变为支撑整个智慧工厂运转的关键基础设施，其战略地位将随着产业升级而持续提升。